Kominy spalinowe
Wykonanie izolowane, samonośne
Kominy spalinowe stosowane w systemach przemysłowych i energetycznych odgrywają kluczową rolę w prawidłowym odprowadzaniu spalin oraz spełnianiu wymogów eksploatacyjnych. W zależności od różnych warunków pracy produkujemy kominy izolowane, samonośne.
Pojęcie samonośnego komina spalinowego
Samonośne kominy spalinowe to konstrukcje zapewniające odprowadzanie spalin bez zewnętrznych podpór ani odciągów linowych. Komin dzięki własnej wytrzymałości statycznej opiera się obciążeniom eksploatacyjnym i środowiskowym, w tym działaniu wiatru i wahaniom temperatury, a także ewentualnemu nadciśnieniu wewnętrznemu. Przy projektowaniu takiej konstrukcji należy uwzględnić właściwości przepływu spalin, rozszerzalność cieplną wynikającą ze zmian temperatury oraz obciążenia zewnętrzne, aby zapewnić długoterminowe bezpieczeństwo eksploatacji i stabilność strukturalną.
Komin samonośny składa się zazwyczaj z wewnętrznej rury spalinowej oraz nośnej ściany zewnętrznej, pomiędzy którymi znajduje się izolacja. Izolacja zmniejsza straty ciepła i ogranicza kondensację, zwiększając tym samym żywotność komina. Dobór materiałów i obróbka powierzchni zależą od temperatury pracy, składu spalin oraz zewnętrznych czynników środowiskowych.
Nasze samonośne kominy spalinowe montowane są na wcześniej przygotowanym fundamencie betonowym, co zapewnia stabilność konstrukcji i jej długotrwałą wytrzymałość. W fundamencie osadzona jest konstrukcja kotwiąca, do której przymocowany zostaje dolny segment komina, zapewniając właściwe rozłożenie obciążeń i mocowanie.
Główna konstrukcja komina składa się z kilku połączonych ze sobą segmentów, łączonych za pomocą śrubowych połączeń kołnierzowych. Takie rozwiązanie ułatwia transport i montaż, a także zapewnia możliwość konserwacji i rozbudowy komina w przyszłości.
Wkład (wewnętrzna rura spalinowa) komina jest w każdym przypadku wykonany ze stali nierdzewnej z walcowanej blachy o grubości co najmniej 2 mm. Zapewnia to odporność na działanie spalin, odpowiednią wytrzymałość cieplną oraz długą żywotność konstrukcji.
Obudowa zewnętrzna dobierana jest w zależności od średnicy i wymagań eksploatacyjnych komina:
- Dla mniejszych średnic stosujemy obudowę ze stali nierdzewnej, która zapewnia odporność na czynniki atmosferyczne i korozję.
- W przypadku kominów o większych średnicach obudowa zewnętrzna wykonana jest ze stali P265GH (kotłowej) z odpowiednią obróbką powierzchni. Powyżej pewnej średnicy samonośna obudowa nierdzewna byłaby nieekonomiczna, dlatego w trosce o koszty i stabilność konstrukcji stosujemy stal kotłową.
W izolowanych kominach samonośnych pomiędzy wkładem a obudową zewnętrzną znajduje się warstwa izolacji termicznej, która może być:
- izolacją na bazie ceramicznej – stosowaną przy wysokich obciążeniach cieplnych,
- żaroodporną wełną mineralną – często wybieraną ze względu na wysoką wytrzymałość mechaniczną.
Izolowane kominy spalinowe
Izolowane kominy spalinowe to konstrukcje stosowane w systemach przemysłowych i energetycznych, których celem jest kontrolowane odprowadzanie spalin oraz minimalizacja strat ciepła. Takie kominy składają się z zewnętrznej i wewnętrznej ściany, pomiędzy którymi znajduje się warstwa izolacji termicznej, zmniejszającej kondensację i poprawiającej sprawność systemu.
Odpowiedni dobór materiałów i układu warstw zapewnia, że komin jest odporny na korozyjne składniki spalin, wysoką temperaturę oraz warunki pogodowe. W zależności od warunków pracy kominy mogą być wykonane w izolowanej wersji jedno-, dwu- lub trójściennej.
Specyfikacja typowego komina do silnika gazowego:
- Konstrukcja: izolowany komin spalinowy w wykonaniu jedno-, dwu- lub trójściennym.
- Średnica: wewnętrzna średnica dostosowana do wymagań eksploatacyjnych.
- Wysokość: zaprojektowana zgodnie z wymaganiami emisji spalin i warunkami przepływu.
- Wkład (rura wewnętrzna): stal nierdzewna 1.4571 lub 1.4841, dobrana odpowiednio do temperatury i składu spalin.
- Izolacja termiczna: wełna ceramiczna lub żaroodporna wełna mineralna, zapewniająca odpowiednią izolację i minimalizująca straty ciepła.
- Obudowa zewnętrzna: stal nierdzewna o grubości 2 mm, odporna na czynniki atmosferyczne i korozję.
- Punkty przyłączeniowe: wykonanie spawane lub kołnierzowe dla właściwego podłączenia do systemu.
- Odprowadzanie kondensatu: króciec spustowy 5/4".
- Otwory rewizyjne: zaprojektowane w celu umożliwienia regularnych przeglądów i konserwacji.
Dane potrzebne do przygotowania oferty
Kontakt i zapytanie ofertowe
Kontakt Pro Hungary Kft.
HU - 8330 Sümeg Arany János ul. 6.
+36 30 269 7093 - Lampert Viktor
lampertviktor@kontaktpro.hu

Prosimy o kontakt z nami poprzez dowolny z podanych kanałów lub o wypełnienie poniższego formularza kontaktowego!