Especificaciones

El diseño de las compuertas permite su uso en conductos de humos de sección circular y cuadrada, en el tamaño especificado por el cliente. Su ejecución puede ser para montaje entre bridas o con brida completa y contrabrida, adaptándose a los requisitos de instalación correspondientes. La caja de la compuerta y la superficie de sellado se fabrican mediante mecanizado de precisión, lo que garantiza un ajuste y cierre adecuados, minimizando cualquier posible fuga de gas de combustión.

La estructura cuenta con cojinetes aislados térmicamente, lo que reduce las solicitaciones mecánicas causadas por la expansión y la conductividad térmicas, aumentando así la vida útil y reduciendo la necesidad de mantenimiento. Los cojinetes son de acero inoxidable, por lo que su resistencia a la corrosión es excepcional. La estructura de soporte necesaria para la conexión del accionamiento se diseña según las necesidades del cliente, con distribución de orificios y dimensiones de conexión personalizadas.

Las compuertas están disponibles con accionamiento motorizado o en versión de accionamiento manual. La conexión del actuador se realiza según las especificaciones del cliente, incluyendo un diseño de montaje y distribución de orificios personalizados. Existe la posibilidad de que el cliente proporcione su propio actuador, el cual montamos en la compuerta previa coordinación. Si lo solicita, también nos encargamos de la adquisición del actuador y su integración en el sistema.

Selección de materiales

El material base de las compuertas siempre viene determinado por el entorno operativo y las condiciones de funcionamiento, teniendo en cuenta la carga térmica, la composición del gas de combustión y las solicitaciones estructurales.

• Para calderas y aplicaciones de menor temperatura, las compuertas se fabrican en acero P265GH para recipientes a presión, que proporciona la resistencia mecánica adecuada y seguridad operativa a temperaturas moderadas.
• En el caso de motores de gas, debido a la temperatura de operación y al ambiente de condensación ácida, utilizamos por defecto acero inoxidable 1.4571, que resiste los efectos químicos de los gases de combustión. Si la compuerta está expuesta a una carga térmica mayor, se recomienda el acero resistente al calor 1.4841, que ofrece una vida útil más larga en entornos de temperatura extrema.
• En aplicaciones de turbinas de gas utilizamos exclusivamente acero resistente al calor 1.4841, 1.4845, ya que es el material base adecuado que mantiene su estabilidad estructural incluso a temperaturas de operación superiores a 900 °C y resiste los efectos de la oxidación.

Las compuertas de gases de combustión son elementos clave de los equipos de combustión industriales y de los sistemas de tratamiento de gases de combustión, ya que permiten regular, bloquear o desviar el flujo de gases de combustión según las necesidades del proceso tecnológico correspondiente. Estos dispositivos son indispensables para mejorar la eficiencia energética, aumentar la seguridad del sistema y optimizar las emisiones ambientales.

Las compuertas de gases de combustión que fabricamos se diseñan según especificaciones técnicas adaptadas a las condiciones operativas específicas, teniendo en cuenta el rango de temperatura de aplicación, la composición del gas de combustión, las condiciones de presión y las cargas de funcionamiento. Nuestras soluciones se aplican ampliamente en calderas, sistemas con motores de gas, turbinas de gas y otros sistemas tecnológicos industriales de gases de combustión, garantizando una operación segura y fiable a largo plazo.

Contacto y solicitud de oferta: